Los gemelos le permiten a las empresas: simular procesos de exploración de manera virtual y conocer variables previas antes de iniciar sus procesos, asegura TCS.
Las actividades de exploración y producción de hidrocarburos ahora también pueden echar mano de la inteligencia artificial y representaciones virtuales, para hacer más eficientes sus operaciones y reducir riesgos.
De acuerdo con Jorge Banharo, director de Energía y Recursos para Tata Consultancy Services, (TCS) ahora existe la digital twin o gemelos digitales.
Que en un principio, son una representación virtual de un objeto, proceso o sistema, que se utiliza para simular o predecir actividades que se realizan en el mundo real.
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Dijo que con su aplicación es posible mejorar procesos operativos, corregir fallas o experimentar sin generar riesgos o emisiones.
Con ello, las empresas con actividades petroleras pueden simular procesos de exploración de hidrocarburos de manera virtual y conocer variables previas antes de hacerlo en la realidad.
«Los gemelos digitales se están convirtiendo en herramientas esenciales en el sector del petróleo y el gas a medida que aumenta la presión, para dar prioridad a soluciones que promuevan la seguridad y la sostenibilidad energética.
«Dicha tecnología permite tener una experiencia virtual inmersiva de operaciones complejas, ayudando a los operadores de perforación a mejorar el aprendizaje.«Así como, la retención de conocimientos, lo que conduce a una mayor productividad y eficiencia operativa», explicó Banharo en entrevista.
¿Cómo y con qué se aprovechan los gemelos digitales?
Dentro de las actividades en las que se puede aplicar con estas soluciones son:
- Plataformas petroleras,
- Yacimientos de petróleo y gas,
- Pozos de producción e inyección,
- Instalaciones submarinas, }
- Sistemas navales,
- Refinerías,
- Mantenimiento de equipos.
Agregó que los gemelos digitales emplean cuatro tecnologías fundamentales:
- IoT,
- IA,
- Realidad extendida,
- Nube.
Las cuales, pueden crear una representación digital, recopilar y almacenar datos en tiempo real y proporcionar información clave basada en la información obtenida.
Además, su aplicación para simulaciones previas antes de las actividades a desarrollar, se pueden usar de manera posterior para la supervisión en tiempo real de instalaciones.
Anticipación de fallos, sugerencia de acciones preventivas y la simulación de escenarios operativos, entre otras, destacó el directivo de TCS.
